• Leve (1,4 g/cm3), o que facilita seu manuseio e aplicação;
• Resistente à ação de fungos, bactérias, insetos e roedores;
• Resistente à maioria dos reagentes químicos;
• Bom isolante térmico, elétrico e acústico;
• Sólido e resistente a choques;
• Impermeável a gases e líquidos;
• Resistente às intempéries (sol, chuva, vento e maresia);
• Durável: sua vida útil em construções é superior a 50 anos;
• Não propaga chamas: é auto-extinguível;
• Versátil e ambientalmente correto;
• Reciclável e reciclado;
• Fabricado com baixo consumo de energia

O petróleo, que representa apenas 43% desta resina, passa por um caminho um pouco mais longo. O primeiro passo é uma destilação do óleo cru, obtendo-se aí a nafta leve. Esta passa, então, pelo processo de craqueamento catalítico (quebra de moléculas grandes em moléculas menores com a ação de catalisadores para aceleração do processo), gerando-se o eteno. Tanto o cloro quanto o eteno estão na fase gasosa e reagem produzindo o DCE (dicloro etano).

A reciclagem do PVC (Policloreto de Vinila), acontece desde o começo de sua produção, mas foi impulsionada de forma mais organizada por movimentos ecológicos dos países desenvolvidos, que visavam à atenuação do impacto ambiental causado por sua lenta decomposição natural.

As aplicações do PVC reciclado envolvem utilização na camada central de tubos de esgoto, em reforços para calçados, juntas de dilatação para concreto, perfis, cones de sinalização, etc. No mercado brasileiro, os produtos obtidos com PVC reciclado incluem eletrodutos, solados, laminados flexíveis, mangueiras para jardim, estrados, pisos dentre outros produtos.

Sendo assim, a redução de problemas ambientais e de custos, além da redução de problemas de saúde, são benefícios que as indústrias podem obter com a reciclagem do PVC.

a) Reciclagem mecânica: é o sistema mais utilizado, e devemos considerar dois tipos de PVC: o originário do processo industrial ou scrap (realizado desde as origens do material) e o proveniente de resíduos urbanos. Em ambos os casos, os resíduos são selecionados, moídos, readitivados (quando é o caso) e transformados em novos produtos. O que se diferencia são as etapas necessárias até a obtenção do produto reciclado, como, por exemplo, a necessidade de limpeza dos resíduos provenientes do pós-consumo.

A reciclagem mecânica pressupõe duas etapas iniciais: triagem e separação. A triagem do lixo é considerada a etapa mais importante para a reciclagem do plástico, porque desperta consciência ambiental e participação do consumidor e pode ser efetuada no local da reciclagem, no próprio ponto de geração dos resíduos (denominada “coleta seletiva”), ou em usinas destinadas a essa finalidade, conforme é apresentado no fluxograma das atividades realizadas nesse processo.

Um esquema ideal de reciclagem baseado na coleta seletiva começa pela separação do lixo em resíduos secos (plásticos, papel, alumínio, metais e vidro), resíduos úmidos (restos de alimentos) e outros resíduos (papel higiênico, guardanapos de papel, papel carbono, pilhas, louças, porcelanas, madeira, lâmpadas).

Para a coleta dos resíduos secos, é crescente em várias cidades brasileiras a presença dos PEV’s (Postos de Entrega Voluntária), com disposição separada para plásticos, papel, alumínio, metais e vidro. Depois de coletados, os resíduos secos vão para o centro de triagem e passam por esteiras para separação por famílias de produtos: PVC, polietilenos, polipropileno, poliestireno, papel, alumínio, vidros, latas, etc.

A seguir, esses resíduos são acondicionados conforme sua futura comercialização. Depois, são mandados para as linhas de reciclagem para ser transformados em novos produtos, retornando ao mercado.

A identificação dos plásticos pode ser feita de várias formas, sendo facilmente reconhecidos através de um código utilizado em todo o mundo. No Brasil, o código de identificação foi estabelecido pela ABNT, na Norma NBR- 13.230. O PVC é identificado pelo símbolo

b) Reciclagem química: os resíduos são submetidos a processos químicos sob temperatura e pressão para decompô-los em produtos mais elementares, como óleos e gases. Atualmente, esse processo é usado apenas em países como Alemanha e Japão.

c) Reciclagem energética: consiste na queima controlada dos resíduos, sob condições tecnicamente avançadas, visando a recuperação da energia contida no material. Esta tecnologia é aplicada em toda a Europa, EUA e Ásia, mas pouco utilizada na América do Sul.